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27-03-12 09:56
IFAT 2012: CONTINUFLOC V8 mit neuen Details
CONTINUFLOC-Anlagen sind vollautomatische Polyelektrolyt-Aufbereitungsanlagen für Granulat (Pulver) und Flüssigkonzentrat. Die Anlagen sind als Zweikammer-Pendel-Anlagen ausgeführt. Sie können in bestehende Leitsysteme über Profibus eingebunden werden.
„Die leichte Bedienbarkeit der Aufbereitungs- und Dosieranlagen und natürlich die hohe Zuverlässigkeit und Sicherheit der Systeme sind wichtige Kriterien, die für den Einsatz der CONTINUFLOC V8 sprechen.“ sagt L. Bach, Leiter Marketing + Vertrieb bei der Alltech Dosieranlagen GmbH.
Die CONTINUFLOC V8 verfügt über ein neues Color-Touchpanel, das die komfortable Bedienung der Anlagen ermöglicht. Dem Benutzer steht ein Fehlermeldungsspeicher zur vollständigen Fehlerauswertung zur Verfügung, die es innerhalb kürzester Zeit ermöglicht, eine Fehlerquelle zu eruieren. Die Alarmhistorie kann im Dateiformat CSV exportiert werden und zur Auswertung an Alltech gesendet werden.
Da es am Aufstellungsort der Anlagen hin und wieder zu Platzmangel kommt, wurden die Dosier- und Reifebehälter neu dimensioniert und benötigen nun deutlich weniger Platz – ohne dass dies zu einer Veränderung der Reifezeiten führt.
Die Lebenszykluskosten der Polymeranlagen im Griff behalten
Für den Einsatz der Aufbereitungs- und Dosieranlagen ist es den Kunden wichtig, durch die optimale Produktvermischung Polymer einzusparen, ohne die Effizienz des Prozesses zu beeinträchtigen. Weil die Polymerpreisentwicklung an die Ölpreisentwicklung gekoppelt ist, lohnt es sich, diese im Auge zu behalten und Einsparungsmöglichkeiten zu nutzen.
„Mit der Entwicklung der CONTINUFLOC V8 wurden viele Neuerungen realisiert, die Kostensenkungspotentiale eröffnen. Die neu-ausgelegten Rührwerke führen zu einer Verbesserung der Polymerdurchmischung bei gleichzeitiger Erhöhung der Energieeffizienz. Neu ist auch die Chemikalien- Benetzungs- und Verdünnungseinrichtung, die zu einer besseren Dispersion des Flockungsmittels führt – und damit den Wirkungsgrad erhöht. Eine Rührwerkslagerung an den Behälterböden sorgt für einen ruhigen Rührwerklauf. Die geringere Belastung für Getriebe und Behälter führen zu weniger Verschleiß. Die optimierte Form des Produkt-Zuteilkanals erhöht nicht nur die Betriebssicherheit, sie reduziert auch den Reinigungsbedarf.“ merkt Norbert Koch, Leiter der Konstruktion + Entwicklung, an.
Überwachungsfunktionen für einen reibungslosen Prozess
Kommen CONTINUFLOC – Anlagen zum Einsatz, hat der Benutzer nicht nur die elektronischen Überwachungsfunktionen über Füllstand/Strömung des Polymers – er kann auch optisch durch das Sichtfenster des Dosierers jederzeit den Füllstand prüfen. Diese visuelle Kontrollmöglichkeit gewährleistet zusätzlich zur elektronischen Kontrolle den reibungslosen Prozess. Eine automatische Abschaltung des Ansetzprozesses bei Produktmangel gewährleistet eine gleichbleibende Lösungskonzentration.
Die Niveaumessung in den Lösebehältern erfolgt über robuste Drucksensoren mit Analogausgang und das aktuelle Behälterniveau wird optisch am V8-Bedienpanel dargestellt.
Weiter Überwachungsfunktionen, die optional integriert werden können, sind Durchfluss- und Überdrucküberwachung für die Konzentratpumpe oder Vorsignalisierung von Pulvermangel.
Der Mutterbehälter mit DIBt-Zulassung – ein System zum sicheren Handling von Standard IBC’s
Der Schutz von Personal und Produktionsumwelt steht im Vordergrund.
Bei direkter Entnahme mit einer Dosierpumpe aus einem Chemotainer muss das Bedienpersonal den Zeitpunkt des Leerwerdens genau abschätzen, um einen unterbrechungslosen Produktionsablauf zu gewährleisten.
Der neue Container darf nicht zu früh angeschlossen werden, da die Restmengen im alten Container verbleiben oder zurück an den Chemikalienlieferanten gehen oder durch umständliches Umfüllen (inklusive Kleckern!) in den neuen Container gelangen müssen. Das Umfüllen von Restmengen bedeutet: Zeitaufwand, Gefährdung des Personals und der Umwelt. Dies sind Faktoren, die sich ein Betreiber nicht leisten kann. Ein weiteres Problem sind Lufteinschlüsse in den Anschluss des IBCs (Intermediate Bulk Container) und daraus resultierende Störungen der nachgeschalteten Pumpen.
Mit dem Mutterbehälter hat Alltech eine ebenso einfache wie effiziente Lösung für die angesprochenen Probleme gefunden.
Der Mutterbehälter ist ein Lagersystem zum sicheren Handling mit Standard - Chemotainern. Die Chemotainer werden mit Hilfe von Stapler oder Hebevorrichtung direkt auf den Kunststoffbehälter (PE100) positioniert und in diesen komplett entleert.
Die Auffangwanne verhindert im Falle einer eventuellen Leckage am IBC die Umweltgefährdung. Auch für Behälter und Wannen aus Kunststoff (PE100) besitzt Alltech eine Zulassung des Deutschen Instituts für Bautechnik. Das Volumen des Behälters erlaubt ein Entleeren eines neuen Chemotainers bei einer Flüssigkeitsreserve von 50 % im Behälter.
Dadurch kann eine kontinuierliche Chemikalienversorgung einer Dosieranlage innerhalb der Prozesse gewährleistet werden, und der Zeitpunkt des Umfüllprozesses muss nicht genau überwacht werden.
Dosierstationen für Polymerkonzentrat
Unsere Dosierstationen zeichnen sich durch kompaktes Design aus. Die Dosierstationen können komplett vormontiert, verrohrt, verkabelt und geprüft gefertigt werden. Der Aufbau erfolgt auf einer Wandmontageplatte, einer Bodenkonsole, eingebaut in einen Schutzschrank oder aufgebaut auf einen Mutterbehälter. Für die Aufstellung im Freien oder innerhalb von Gebäuden gewährleistet der chemikalienbeständige Schutzschrank eine erhöhte Betriebssicherheit für Personal und Einrichtungen.
Sowohl die CONTINUFLOC V8 als auch ein Mutterbehälter werden – neben einer Dosierstation für Polymerkonzentrat – auf der IFAT 2012 vorgestellt.
Besuchen Sie uns! Halle A2 / Stand Nr. 504 und Freigelände Hof A 2/3 Stand Nr. 2